پیس کول عموما د ورک پیس پروسس کولو وروستي پروسې په توګه کارول کیږي ، او د دې دنده دا ده چې ډاډ ترلاسه شي چې د محصول برخې کولی شي په نقاشیو کې اړین دقت او سطح کیفیت پوره کړي.د سطحې خړپړتیا پیسول د برخو دقت سره نږدې تړاو لري، او یو ټاکلی دقت باید د سطحې سره ورته والی ولري.په عموم کې، په اغیزمنه توګه د اندازې کنټرول لپاره، د راټیټ Ra ارزښت باید د ابعادي زغم له اتمې برخې څخه زیات نه وي.د برخې په فعالیت باندې د پیسیدو د سطحې نرموالي اغیزه دا ده: څومره چې د سطحې د خړوبۍ ارزښت کوچنی وي ، هومره برخه ښه وي د اغوستو مقاومت ، د زکام مقاومت او ستړیا مقاومت.برعکس برعکس دی.
له همدې امله، د پیسولو په بهیر کې، باید د سطحې خړپړتیا کمولو ته پاملرنه وشي.د اصلي ټیکنالوژیکي فاکتورونو په مینځ کې چې د پیس کولو پروسې د سطحې خرابوالي اغیزه کوي ، د پیس کولو څرخ د ذرې اندازه پدې باندې د پام وړ اغیزه لري.هرڅومره چې د پیسولو څرخ د ذرې اندازه ښه وي ، په ورته وخت کې د پیسولو لپاره ډیرې کثافاتي ذرات شامل وي ، د پیسیدو سطحه ټیټه وي.
د لنډیز لپاره ، د مختلف موادو او پروسې شرایطو پیس کولو کې ، د پیس کولو څرخونو مناسب انتخاب کولی شي د پیس کولو سطح دقیقیت کم کړي ، د پیسیدو سطح کیفیت ښه کړي ، د پیسولو موثریت دوه چنده کړي ، او د ټیټ لګښت پروسس ترلاسه کړي.د پیس کولو څرخ اغیزه اوږده ده، د جامو فریکونسۍ ټیټه ده، د فلزي لرې کولو کچه لوړه ده، د پیس کولو ځواک کوچنی دی، او د یخولو اغیزه ښه ده.
د پوسټ وخت: می-04-2023